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    如何進行檢漏

    除特殊情況外,一般的檢漏步驟如下:
    ①查看圖紙,了解對總漏量、分布漏童的要求。了解被檢的零部件和整個設備的結構與材料;了解加工工藝、加工水平及裝配過程;了解使用要求。查明哪些地方齋要檢漏,什么地方有死空間等。查明有沒有易漏的材料,如鑄件、焊接管等。了解是否使用了容易出現漏孔的工藝(例如薄壁管材的熔化焊)等。
    ②根據所提出的最大允許漏率以及是否需要找出漏孔的具體位置的要求,從經濟、快速、可靠的原則出發,選擇檢漏儀器與方法,再準備必要的輔助設備,例如質譜檢漏的輔助真空系統、連接管道和法蘭等,并擬定檢漏程序。
    ③對被檢件進行清潔處理。去除焊渣、油垢、再進行清潔處理(見第十五章)。清洗后要將被檢件烘干,對于要求較高的小型器件,在清洗后應放人真空烘箱內烘烤。清沽處理的目的是為了使漏孔不被污物、油、有機溶液等堵塞,并使檢漏儀器不致被沾污。
    ④對所使用的檢漏方法和檢漏設備進行檢漏靈敏度校準,并確定檢漏系統的反應時間。
    ⑤使用真空檢漏法時,為了提高儀器的檢漏靈敏度,應盡可能將被檢器件抽到較高的真空度(必要時要進行烘烤除氣)。例如,當采用氮質譜檢漏儀進行檢漏時,如果被檢器件的出氣量太大,為了維持檢漏儀的工作真空度,節流閥就不能開大,否則會使大部分示漏氣體被輔助泵抽走,降低檢漏靈敏度。如果在檢漏儀的冷阱中注人冷卻劑,則可冷凝的氣體就能被捕集,使情況大為改善。
    ⑥由于氮質譜檢漏法的設備和氮氣都較為昂貴,應盡可能采用其它較為經濟的檢漏方法。
    ⑦當用氮質譜檢漏儀檢漏時,對那些檢漏靈敏度要求不高或者有大漏的被檢件,檢漏初期應盡盆使用低濃度的氮氣進行檢漏,以節省氮氣。
    ⑧對已檢出的大漏洞進行補修后,再進行小漏孔的檢查。
    ⑨檢出的漏孔要經過復檢。


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